La centralizita gasa livera sistemo efektive estas necesa kiam oni uzas grandan kvanton da gaso. Bone projektita livera sistemo reduktos operaciajn kostojn kaj plibonigos produktivecon kaj plibonigos sekurecon. La centralizita sistemo permesos al ĉiuj cilindroj kunfandiĝi en stokadloko. Centraligi ĉiujn cilindrojn por simpligi inventaron -kontrolon, simpligi kaj plibonigi ŝtalon enboteligita. Gaso povas esti apartigita laŭ tipo por plibonigi sekurecon.
En centralizita sistemo, la ofteco de anstataŭigo de la cilindro malaltiĝas. Ĝi estas atingita per konektado de multnombraj cilindroj al la dukto en la grupo, do grupo povas sekure elĉerpi, suplementi kaj purigi, dum la dua grupo provizas kontinuajn gasajn servojn. Ĉi tiu tipo de dukto -sistemo povas provizi gason por diversaj aplikoj aŭ eĉ la tutan instalaĵon sen devi ekipi ĉiun uzpunkton.
Ĉar la cilindra ŝaltado povas esti farita aŭtomate per la dukto, vico da gasaj cilindroj eĉ elĉerpiĝos, tiel pliigante gasan uzadon kaj reduktas koston. Ĉar la cilindra anstataŭaĵo efektiviĝos izolite, kontrolitaj medioj, la integreco de la livera sistemo estos pli bone protektita. La gaso -dukto uzata en ĉi tiuj sistemoj devas esti ekipita per ĉeko -valvo por malebligi gason -refluon kaj klarajn asembleojn forigi la anstataŭigon de poluantoj en la sistemon. Krome, plej multaj gasaj liveraj sistemoj povas esti agorditaj por indiki kiam anstataŭigi la cilindrojn aŭ gasajn cilindrojn.
Pureco
La nivelo de gasa pureco bezonata por ĉiu uzpunkto estas ege grava por desegni gasajn liverajn sistemojn. La gasa pureco povas esti simpligita uzante centralizitan sistemon kiel priskribite supre. La elekto de konstruaj materialoj ĉiam devas esti konsekvenca. Ekzemple, se vi uzas esplor-gradan gason, ĉiuj neoksideblaj ŝtalaj strukturoj kaj neniuj membranaj sigelantaj fermitaj valvoj devas esti uzataj por forigi la poluadon de la aerfluo.
Ĝenerale, la pureco de tri niveloj sufiĉas por priskribi preskaŭ ĉiujn aplikojn.
La unua etapo, estas ofte priskribita kiel multflankaj aplikoj, kun la malpli striktaj purecaj postuloj. Tipaj aplikoj povas inkluzivi veldadon, tranĉadon, laseron -asistadon, atoman absorbadon aŭ ICP -masan spektrometrion. Manifold por multflankaj aplikoj estis ekonomie desegnita por certigi sekurecon kaj komforton. Akcepteblaj konstruaj materialoj inkluzivas latunon, kupro, Teflon®, Tefzel® kaj Viton®. Plenigaj valvoj, kiel nadlaj valvoj kaj pilkaj valvoj, estas kutime uzataj por fortranĉi fluon. La gasa distribua sistemo fabrikita ĉe ĉi tiu nivelo ne devas esti uzata kun alta pureco aŭ ultra-alta pureca gaso.
La dua nivelo estas nomata alt-purecaj aplikoj, kiuj postulas pli altajn nivelojn de kontraŭ-poluada protekto. Aplikoj inkluzivas laserajn resonajn kavajn gasojn aŭ kromatografion, kiu uzas kapilarajn kolumnojn kaj sisteman integrecon. La struktura materialo estas simila al la multflanka dukto, kaj la fluotranĉa valvo estas diafragma asembleo por malebligi poluantojn disvastiĝi en la aerfluon.
La tria etapo nomiĝas ultra-altaj purecaj aplikoj. Ĉi tiu nivelo postulas, ke la komponentoj en la gasa livera sistemo havu la plej altan purecon. Spuroj -mezuradoj en gasa kromatografio estas ekzemplo de ultra altaj purecaj aplikoj. Ĉi tiu nivelo de dukto devas esti elektita por minimumigi la adsorbadon de spuroj. Ĉi tiuj materialoj inkluzivas 316 neoksideblan ŝtalon, Teflon®, Tefzel® kaj Viton®. Ĉiuj tuboj devas esti 316SSS -purigado kaj pasivigo. La flua ferma valvo devas esti diafragma asembleo.
Rekonante, ke komponentoj taŭgaj por multflankaj aplikoj povas influi la rezultojn de alta pureco aŭ ultra-alta pureco-aplikoj, ĉi tio estas precipe grava. Ekzemple, la ellasa gaso de la neoprena diafragmo en la reguligilo povas konduki al troa bazlinia drivo kaj nesolvitaj pintoj.
Afiŝotempo: Jan-07-2022